1.操作重油爐(包括煤氣爐)時，必須經(jīng)常檢查設備，油管和氣管不得漏油或漏氣，爐底不應有重油。如果發(fā)現(xiàn)油爐工作不正常，必須立即停止燃燒。燃燒時不要站在油爐口，以免火焰灼傷身體。如果空氣輸送突然停止，重油輸送管應迅速關(guān)閉。為了確保安全操作，打開重油噴嘴時，應在釋放重油之前釋放蒸汽或壓縮空氣。關(guān)閉噴嘴時，應先關(guān)閉重油輸送管，然后關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣輸送管。2.在使用各種電阻爐前，必須檢查其電源連接器和電源線的絕緣是否良好，并隨時注意檢查爐門開關(guān)自動斷電裝置是否良好，配電柜上的交通燈是否正常工作。非氧化加熱爐使用的液化氣以壓縮液體狀態(tài)儲存在氣瓶中，氣瓶的環(huán)境溫度不得超過45。液化氣是易燃氣體，要保證管道的氣密性，防止發(fā)生火災和傷害事故。由于沒有氧化加熱的吸熱氣體中一氧化碳含量高，應特別注意確保室內(nèi)通風良好，并經(jīng)常檢查管道的密封。當爐溫低于760或可燃氣體與空氣的混合比例達到一定水平時，就有爆炸的可能。因此，開車和停車時應更加注意安全操作。較可靠的方法是在通風和停車前用惰性氣體和不可燃氣體氮氣或二氧化碳吹掃爐膛和前爐。3.操作鹽浴爐時，應注意不要在電極式鹽浴爐的電極上放置金屬物體，以免干式變壓器短路。工作前，檢查通風器和排氣管的運行是否暢通，檢查坩堝中溶解鹽的水平，一般不能超過坩堝體積的3/4。在電極鹽浴爐運行過程中，許多氧化物沉積在爐膛底部，這些導電物質(zhì)必須定期清除。使用硝酸鹽爐時，應注意硝酸鹽超過一定溫度時的火災和爆炸事故。因此，硝酸鹽的溫度不應超過較高允許工作溫度。另外要特別注意的是，硝酸鹽溶液中不能混入木炭、鋸末、炭黑、油等有機物，以免硝酸鹽和碳結(jié)合形成爆炸性物質(zhì)，造成爆炸事故。4.進行液體氰化時，應特別注意防止氰化物中毒。5.高頻電流感應加熱操作時，應特別注意防止觸電。手術(shù)室地板應鋪設橡膠墊，并注意防止冷卻水濺到地板和其他地方。6.在鎂合金熱處理過程中，應特別注意防止因爐子的“運行溫度”而導致鎂合金燃燒。當鎂合金著火時，應立即放在有熔化熔劑的鎂合金上(50%氯化鎂、25%氯化鉀、25%氯化鈉，熔化混合，然后用碟使用)，或用專門用于撲滅鎂火的干粉滅火器撲滅。在任何情況下都不能用水或其他普通滅火器滅火，否則會造成更嚴重的火災事故。7.在油中淬火時，應采取一些冷卻措施，將淬火油箱的溫度控制在80以下，特別要注意在油中淬火大型工件。大型油罐應設置應急回油箱。為了保持油的清潔和防火，油箱應該被蓋住。8.校正工件的工作地點位置應適當，以防止工件斷裂、坍塌和傷人。如有必要，安全擋板應安裝在適當?shù)奈恢谩?.沒有通風孔的空心零件不允許在鹽浴爐中加熱，以免爆炸。當西方 #p#分頁標題#e#