感應加熱熱處理設備利用電磁感應產(chǎn)生的渦流加熱現(xiàn)象加熱工件表面進行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高、能耗低、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、污染少、安全等優(yōu)點，得到了廣泛的應用。根據(jù)設備產(chǎn)生的交變電磁場的頻率，可分為高頻、中頻和工頻三類(高頻為30 ~ 500 kHz中頻1 ~ 10 khz工作頻率為50Hz的工業(yè)交流電)。感應加熱設備的供電電壓為220 ~ 380伏，但有的設備內部電壓高達10kV以上。因此，在使用感應加熱設備時，必須注意高壓電和電磁波輻射污染的安全。1.高頻感應加熱設備的安全運行。高頻感應加熱設備主要是電子(真空)管，產(chǎn)生高頻電磁振蕩。電功率10~200kW，機內較高電壓15kV左右。因此，要求設備內的絕緣性能必須良好，外殼等相關部件必須可靠接地。絕緣橡膠墊應放置在操作臺。設備應配有防護木欄桿，刷成紅色和白色。懸掛高壓危險標志。高頻室應明亮、通風良好，室內溫度控制在15~35。安裝排氣裝置，排出工件加熱時散發(fā)的油煙。因為高頻設備的頻率為30~500KHz，會產(chǎn)生射頻輻射。人體吸收一定量的輻射后，會發(fā)生生物變化，生物變化會隨著波長的減小(頻率增加)而增大，表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合癥和自主神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙。因此，設備的輻射場源(如高頻干式變壓器、饋線、工作電容、耦合電容和電感等)應采取屏蔽措施。).為了防止電磁波泄漏影響附近的電子設備和無線電通信(100m左右)，整個房間也要進行屏蔽，保證工作環(huán)境的輻射強度在規(guī)定范圍內(電場強度e20v/m；磁場強度h 5a/m .操作時應注意：(1)操作高頻設備必須兩人以上，并指定操作負責人。穿戴絕緣鞋、絕緣手套和其他指定的防護設備。(2)操作人員必須熟悉高頻設備的操作程序。開機前，檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常，然后送電，嚴格按照操作規(guī)程操作。(3)工作前應關閉所有門，并安裝電氣聯(lián)鎖裝置，以確保在門關閉前不能送電。高壓關閉后，不要隨意在機器后移動，嚴禁打開機器門。(4)工件應去除毛刺、鐵屑和油漬，否則加熱時容易與傳感器發(fā)生電弧。電弧產(chǎn)生的弧光不僅會損害視力，還容易損壞傳感器和設備。(5)高頻設備應保持清潔、干燥和無塵。如果工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應先切斷高壓，然后檢查排除故障。高頻設備必須有專人維修。打開機門后，先用電桿將陽極、柵極、電容器放電，然后開始修理。嚴禁進行帶電維修。(6)使用淬火機床時，應遵守電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)定。移動淬火機床時，應防止其傾倒。2.中頻和工頻感應加熱設備的安全運行(1)中頻感應加熱變頻設備有發(fā)電機型和晶閘管型兩種。中頻電流較大電壓可達750V左右，使用時要遵守安全用電規(guī)則(逆變器功率一般在100kW以上)。中頻機房應通風良好，保持干凈、整潔、干燥。中頻設備必須有兩人以上才能出頭 #p#分頁標題#e#

使用時，你應該遵守安全用電的規(guī)定。為了防止大工件在工頻感應加熱過程中爆裂傷人，必須嚴格遵守工頻熱處理的操作規(guī)程和相應的大工件熱處理程序。大型工件應逐個進行超聲波探傷。探傷后有白點、嚴重偏析、疏松等缺陷的工件，不得用工頻設備加熱。工件應無毛刺、鐵屑和油漬，以防止產(chǎn)生電弧。在生產(chǎn)操作中，必須指定負責人，操作人員必須熟悉并遵守工頻設備的操作規(guī)程。工件應有吊裝孔或合適的夾緊臺，以確保工件搬運和吊裝的安全。操作工頻加熱機床時，應注意電氣和機械傳動的安全使用規(guī)則。